第一◕☁▩、混凝土進行認真打磨·•₪·，不能漏掉半點不打磨的地方·•₪·，特別是很多強度不好的區域·•₪·，一定要打磨到有強度的地方✘↟✘。

第二◕☁▩、打磨結束後·•₪·，清掃完後·•₪·，建議用吸塵器吸塵處理·•₪·，以便塗料更好地滲透·•₪·，水的張力大·•₪·，容易影響滲透性；

第三◕☁▩、對於沒有伸縮縫的地面·•₪·，要進行深切縫；有伸縮縫的地方·•₪·，用鋼筋鉤進行清縫·•₪·，然後用吸塵器進行吸塵✘↟✘。

第四◕☁▩、有不規則裂縫的地方·•₪·，要進行切縫處理·•₪·，用環氧砂漿進行修補·•₪·，並注意修補的高低差；

第五◕☁▩、柱邊和牆角邊用角磨機進行角磨·•₪·，處理的平整◕☁▩、平滑；

第六◕☁▩、有油汙和水的地方·•₪·，都需要處理乾淨✘↟✘。

水性環氧地坪 施工方案

水性環氧地坪漆·•₪·，是一種以水為介質·•₪·，可溶於水的環保材料✘↟✘。

產品效能↟│☁₪↟：具有附著力強◕☁▩、裝飾性強◕☁▩、硬度高◕☁▩、耐磨性好◕☁▩、耐酸◕☁▩、鹼等優異效能✘↟✘。

適用場所↟│☁₪↟：廣泛適用於各種潮溼地面·•₪·，各種廠房◕☁▩、倉庫◕☁▩、一樓無防潮層的地面·•₪·，各種地下停車場等潮氣比較重的地面✘↟✘。

施工步驟↟│☁₪↟：

（1） 主要施工用具↟│☁₪↟：地板打磨機·•₪·，吸塵機械·•₪·，攪拌機·•₪·，刷子·•₪·，刮刀或鋸齒狀鏝刀·•₪·，消泡滾筒(帶釘子的滾筒) 等✘↟✘。 

（2） 塗裝地面要求↟│☁₪↟：新水泥地坪標號在C20以上·•₪·，保養30天以上必須平整◕☁▩、堅固◕☁▩、不起沙·•₪·，含水率8%以下·•₪·，高低差3mm/2M以下✘↟✘。

（3）基礎處理↟│☁₪↟：採用自吸塵打磨機將所有施工面全部打磨平整毛糙·•₪·，使水性環氧底塗能與水泥地面很好的粘合✘↟✘。

（4）水性環氧底塗施工↟│☁₪↟：先將水性底塗固化劑15kg與水性底漆主劑5kg按重量比3:1進行混合·•₪·，採用電動攪拌機充分攪拌均勻後·•₪·，再加1:1的水進行調配·•₪·，充分攪拌均勻·•₪·，攪拌均勻後採用滾塗或噴塗進行塗裝·•₪·，水性環氧底漆混合好的材料要在40分鐘內使用完·•₪·，塗裝時要做到薄而均·•₪·，塗布後表面有光澤·•₪·，無光澤處（粗糙之水泥地面）在適當時候進行補塗✘↟✘。

（5）水性環氧中塗砂漿層施工↟│☁₪↟：先將水性中塗固化劑15kg和水性環氧中塗主劑5kg按重量比3:1進行混合·•₪·，採用電動攪拌機充分攪拌均勻·•₪·，攪拌後加30%-40%的水進行調配後攪拌均勻·•₪·，加入適量的石英砂·•₪·，充分攪拌均勻·•₪·，倒在地面上·•₪·，以手工鏝刀進行批塗·•₪·，批塗時要儘量避免出現刀痕·•₪·，使整體表面平整✘↟✘。

（6）水性環氧中塗膩子層施工↟│☁₪↟：先將水性中塗固化劑15kg和水性環氧中塗主劑5kg按重量比3:1進行混合·•₪·，攪拌後加30%-40%的水進行調配後攪拌均勻·•₪·，加入適量石英粉·•₪·，倒在地面上·•₪·，手工鏝刀進行批塗·•₪·，批塗時要儘量避免出現刀痕·•₪·，使整體表面平整✘↟✘。

（7）打磨清潔施工↟│☁₪↟：待水性環氧中塗膩子層完全乾燥後·•₪·，應用磨光機進行整體全面的打磨處理·•₪·，將表面的顆粒和其他的突出物打磨平整✘↟✘。使其平整光滑·•₪·，中塗層全部磨好後·•₪·，用掃把或吸塵器清理2遍以上✘↟✘。

（8）水性環氧面漆施工↟│☁₪↟：先將水性環氧面漆固化劑20kg和水性環氧面漆主劑5kg按重量比4:1進行混合·•₪·，攪拌後加20%的水進行調配後攪拌均勻·•₪·，後方可進行水性環氧面漆施工·•₪·，分為兩步施工↟│☁₪↟：

第一步應用刮塗的方式進行全面整體的施工✘↟✘。

第二步待第一遍水性面漆完全乾燥後再用滾塗或噴塗的方式進行全面整體的施工✘↟✘。

（9）漆面保護↟│☁₪↟：水性環氧面漆施工完畢24小時·•₪·，可穿柔底鞋進入·•₪·，48小時後可正常使用✘↟✘。一週內不可用水◕☁▩、油◕☁▩、鹼酸◕☁▩、矽等化學物塗粘✘↟✘。